緊縮機(jī)的各類金屬零件，因?yàn)榕c年夜氣中氧、水分等產(chǎn)生化學(xué)與電化學(xué)作用，表 面天生一層侵蝕產(chǎn)品，凡是稱之為生銹或銹蝕。

這些侵蝕產(chǎn)品重要是金屬氧化物、水合物和碳酸鹽等。

Fe2O3 及其水合物是鐵銹的重要身分，除銹時依據(jù)詳細(xì) 情形，可采取機(jī)器方式、化學(xué)方式或電化學(xué)方式。

1.機(jī)器法除銹

它是應(yīng)用機(jī)器的摩擦、切削等作用往肅清銹層。

常用的方式有刷、磨、拋 光、噴砂等，可依賴人力用鋼絲刷、刮刀、砂布等刷、刮或打磨銹蝕層，也可用 電念頭或風(fēng)念頭做動力，帶動各類除銹東西肅清銹層，如磨光、刷光、拋光和滾 光等。磨光輪可用砂輪; 刷光輪一般用鋼絲、黃銅絲、青銅絲制成; 拋光輪可用 棉布或其他纖維織品制成。滾光是把零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，應(yīng)用零件與滾筒中磨料之 間的摩擦作用除銹，磨料可用砂、碎玻璃等。

2.化學(xué)除銹

它是應(yīng)用金屬的氧化物容易在酸中消融的性子，用一些酸性溶液肅清銹層。 重要使用的有硫酸、鹽酸、磷酸或幾種酸的混雜溶液，并參加少量緩蝕劑。由于 溶液屬酸性，故又稱酸洗。

在酸洗進(jìn)程中，除氧化物的消融外，鋼鐵零件自己還 會和酸作用，是以有鐵的消融與氫的發(fā)生和析出。而氫原子的體積很是小，易擴(kuò) 散到鋼鐵內(nèi)部，造成相稱年夜的內(nèi)應(yīng)力，從而使零件的韌性低落，脆性及硬度提 高，這種征象稱為“氫脆”。

在酸液中參加石油磺酸或?yàn)趼逋衅返染徫g劑，能在 貞潔的鋼鐵外貌吸附成膜，阻止零件外貌金屬的再侵蝕，并防止氫的侵進(jìn)。

幾種除銹配方分離先容如下:

①硫酸液除銹

a.對鋼鐵零件，用密度1.84g/L的硫酸65mL,溶于1L 水中，參加緩蝕劑 3~4g或每升水中參加密度為1.84g/L的硫酸200g。

b.每升水中參加密度為1.84g/L的硫酸10%~15%。此方合用銅及其合金。 稀釋硫酸時，切記“必需把硫酸緩緩倒進(jìn)水中，并不停攪拌”，決不克不及把水 倒進(jìn)硫酸中。

②鹽酸溶液除銹

a.對鋼鐵零件，用密度為1.19g/L的鹽酸，在室溫(20C擺布) 前提下，酸洗30~60s。

b.對銅及其合金零件，在1L水中加3~10g緩蝕劑，和1L鹽酸混雜后，室溫前提下使用。

3.電化學(xué)除銹

又稱電解侵蝕或電解浸蝕，有陽極除銹法和陰極除銹法兩種。

陽極除銹是將銹蝕件當(dāng)陽極，用鎳、鉛作陰極，置于硫酸溶液中,通電后，根據(jù)陽極金屬的溶 解和陽極外貌析出氧氣的攪動作用而除銹。

陰極除銹，是把零件作陰極，鉛或鉛銻合金作陽極。通電后，重要靠大批析 出的氫把氧化鐵還原及氫對氧化鐵膜的機(jī)器剩離作用來肅清金屬銹層。

陰極除銹無過蝕問題，但氫容易滲進(jìn)金屬中發(fā)生氫脆。電解液中參加鉛或錫的離子后可克 服氫脆問題。