復盛空壓機的差壓式流量計，是應用節(jié)流道理，即應用流體流經(jīng)節(jié)流裝配時發(fā)生的壓力差來實現(xiàn)流量丈量的。它是由節(jié)流裝配、導壓管和差壓計構成。

節(jié)流裝配有孔板、噴嘴和文丘里管等情勢。

節(jié)流裝配的中間有一孔徑比管徑小的圓孔，當流體經(jīng)由過程直管入進節(jié)流裝配時，因管的截面積忽然減小，流體的部門壓力改變成為動能。

使節(jié)流裝配收縮截面內的介質均勻流速急劇增年夜，在該截面內的靜壓力變得小于節(jié)流裝配前的靜壓力，借助于導壓管和差壓計丈量出壓力差的變化值，以此計算出管道內所經(jīng)由過程的被測介質的流量。

節(jié)流裝配可以程度、垂直或傾斜安裝在管道上，但必需是不變徑的直管，且 被測介質布滿全管。

安裝處前后2D范疇內的管道內外貌應平滑，無顯著凹凸征象。

其內徑誤差應切合:當(%)*<0.55時，當()*>0.55時，為土0.005D;為土0.02D (d 為節(jié)流件鏜孔內徑，D為管道內徑)。

安裝前應找準安裝標的目的，孔板銳邊部小口應迎著介質活動標的目的。

為避免經(jīng)由過程節(jié)流裝配的流束受渦流影響，節(jié)流裝配的前后均要求具有必定長度的直管段。

安裝時，先在管路安裝位 置按要求長度用氣焊切割往一段，并用手提砂輪或銼刀將管口打出坡口，經(jīng)檢討管徑及管內壁外貌粗拙度均切合設計要求后，即可在管口焊接法蘭。

所焊法蘭應垂直于管道軸心，法蘭中央線和管道中央線應一致。焊后清算清潔后，將孔板裝到兩法蘭之間。

孔板中央線和管道中央線必需一致，答應誤差為管道直徑的1%; 孔板兩側的墊片內徑不得小于管內徑。

節(jié)流裝配前后引出口，一般在出廠前已鉆好。

若需用戶加工時，鉆孔應垂直于管內介質的流速標的目的，當管道內徑<100mm時，可鉆$6mm的孔; 當管道內徑>100mm時，可鉆8~10mm的孔。

當丈量液體介質時，節(jié)流裝配的前后壓力引出口應從管道下半部45”角的標的目的引出，差壓計較好裝在被測管道的下方。

必需裝在管道上方時應在導壓管的較高點設置分氣器，以網(wǎng)絡并排除入進導壓管中的氣體;

當丈量氣體介質時，應從管道的上部引出取壓管，差壓計較好布置在 管道的上方，必需設置在管道下方時應設置分液器，以免液體入進差壓計內。

丈量燕氣流量時，必需在導壓管上部設置寒凝器。

為便于維修，在接近管道壓力引出口處的導管上應安裝閥門，事情壓力小于0.98MPa時,可采取通俗閥門; 壓力較高時，應選用針形閥門。

在導壓管結尾也應安裝閥門，以便于沖刷或放空。

差壓計應安裝在便于察看、無振動和機器毀傷處，其環(huán)境溫度不宜低于10~60C,從取壓點赴任壓計的間隔，不得小于3m 和年夜于50m。