1.事情腔內噴油技術的利用

采取事情腔內噴油技術，可對緊縮進程入行內寒卻，單 級服力比可達8~10，并且排氣溫度較低(不跨越150°C)。

而且陽、陰螺桿可以入行自嚙合差遣，構造年夜為簡化。

同時，噴進事情膠的潤滑油所起的密封作用使對螺桿加工精度的要求 也響應低落。

2.對螺桿型線的深刻研討

針對嚴峻影響螺桿式緊縮機機能的密封線泄漏問題，此刻 已制作出一些進步前輩的型線，使螺桿式緊縮機的縱向接觸線長度、泄漏三角形與緊縮終了時的 封鎖容積處于較優情形，由此使緊縮進程的泄露年夜年夜低落。

③緊密螺桿專用銑床與磨床的研制勝利。

這些出產裝備的泛起使螺桿型線的加工不僅 梢度年夜為進步，并且出產效力也年夜年夜進步。

④噪聲的低落。

氣罩式降嗓的實現使原本噪聲比去復式緊縮機年夜的螺桿式緊縮機反倒 釀成了低噪聲緊縮機，是以在3~10Om³/min的動力用空氣緊縮機、驅動功率為7~50kW 的空調與制寒緊縮機，以及響應范疇的其他氣體緊縮機中，螺桿式緊縮機盤踞了主導位置。

但螺桿式緊縮機的壓力一般低于4MPa或壓力比在10以下，因而它的事情范疇也不會有離 心式緊縮機與去復式緊縮機那么普遍。

20世紀50年月以后，螺桿式緊縮機獲得了飛速發 鋪，以至此刻和可以預感的未來，它將在很年夜范疇內代替去復式緊縮機。