實例1 空壓機(jī)定子與機(jī)殼共同不緊。

一臺6 極4kW 電念頭空載電流偏年夜 (達(dá)7.2A); 運行時感覺著力不足。

經(jīng)拆機(jī)檢討，發(fā)明靠后端蓋處定、 轉(zhuǎn)子鐵芯端面錯開，定子鐵芯沿軸向移動。

空壓機(jī)定子鐵芯與轉(zhuǎn)子錯開后，相稱于減小了空氣隙的側(cè)面積，穿過氣隙的 磁通有所削減，導(dǎo)致感抗減小，從而使空載電流偏年夜。

其電流值隨定、轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向移動間隔的增添而增添，轉(zhuǎn)子鐵芯鋁條(或銅條) 中感應(yīng)電流反而減小。

因為轉(zhuǎn)矩同磁通與轉(zhuǎn)子電流的乘積成正比，以是空壓機(jī)的著力變小。

采取粘接方式補(bǔ)綴前，在空壓機(jī)定子外圈上斷定相隔90°的4點，以兩點對稱同 時輪流敲打，使定子恢復(fù)到原位，要使定、轉(zhuǎn)子鐵芯前后端面臨齊。

再在機(jī)殼上平均地用直徑12.5mm 的鉆頭鉆孔并攻絲(M14) 4 個，深度為8~ 10mm。

把平頭啟齒螺釘放在汽油中洗凈，再放在丙酮中洗濯后晾干，用GY-240 型 厭氧粘結(jié)劑涂滿螺釘?shù)穆菁y上，同步對稱地旋人螺孔，要防止偏疼，以免造成 氣隙不勻。

補(bǔ)綴后的空壓機(jī)空載電流降落到3.8A,電機(jī)著力也恢復(fù)了，運行 正常。

實例2 用鑲鋼套與粘接相聯(lián)合的方式補(bǔ)綴空壓機(jī)斷軸。

先制作等徑鋼套與斷軸(45#鋼) 之間留有0.1mm 擺布的間隙。待粘接外貌和軸斷面均洗濯清潔， 干燥后，在等徑鋼套內(nèi)側(cè)、斷軸外貌以及兩個斷面上，平均涂上Y-150 型厭氧粘結(jié)劑。

實時把鋼套套在斷軸地位上。留意，必定要使粘結(jié)劑布滿在等徑鋼套和軸外貌之間的間隙內(nèi)。

待它隔斷空氣固化1h 后，即可組裝試車。

實例3 空壓機(jī)軸承在軸頸上滑動。

當(dāng)空壓機(jī)軸承內(nèi)環(huán)或軸頸外貌有銹蝕部 分時，可先用1%號砂紙擦拭光明，然后先以棉團(tuán)潤濕汽油入行粗洗，后再 用丙酮入行細(xì)心地洗濯，并包管它們的粘合面處于干凈干燥狀況。

今后，用羊毫(尖端剪齊)蘸厭氧粘結(jié)劑GY-260 型少許，在軸承內(nèi)環(huán)及軸頸外貌 涂刷兩三次，厚度每次為0.1mm 為宜。

要防止漏涂，以免影響粘接強(qiáng)度。 裝置時，先裝好軸承內(nèi)油蓋，后把軸承裝置在軸頸準(zhǔn)確地位上，待組合固化。