因空壓機高爐的平展混配料和上料用，操縱頻仍，吊掛在 空壓機橫梁上動力箱(室) 內(nèi)的切除起動電阻的交換接觸器頻 繁吸合、斷開，引起的觸頭、鐵芯撞擊聲，交換電磁噪聲，震耳欲聾，使人們對 面發(fā)言都聽不清。

同時，在振動中接觸器觸頭燃弧頻頻閃耀，易引起鐵芯變形、 觸頭過暖、過度磨損、熔焊，線圈斷線、燒壞等，常造成大量空壓機接觸器被檢驗調(diào)換。

為此，趁年夜修之際，可對空壓機原把持線路入行改革，用晶閘管元 件取代接觸器切除空壓機外接電阻。

1.改革后事情道理。

利用兩個反向并聯(lián)的晶閘管元件，應用此中一只反向泄電給另一只正向觸發(fā)的道理，不另設把持極觸發(fā)電路電源，電路構(gòu)造極簡樸。

兩個反向并聯(lián)的晶閘管元件把持極的通、斷，由替換原空壓機接觸器的中間繼電器 的動合觸點把持，中間繼電器的吸合和斷開仍由原主令空壓機把持器把持。

每只中間繼電器的兩對動合觸點把持兩個晶閘管開關(guān)，這兩個晶閘管開關(guān)導通就擔當著取代 原交換接觸器主觸頭閉合空壓機外接電阻的功效。

由主令把持器與晶閘管交換開關(guān)屏共同完成對“起落”和“開合”用空壓機的起動、調(diào)速、制動的 把持，操縱和機能方面與原設計雷同，仍按原操縱方式和留意事項入行，以是抓 空壓機很易順應。

空壓機轉(zhuǎn)子電路中，每個晶閘管交換開關(guān)均并聯(lián)5 個晶閘管 開關(guān)和一段星形短接線，故不需另設過電壓、過電流維護裝配。

只是為防止星形短接線及接線螺釘松動等故障產(chǎn)生，及斟酌晶閘管元件過載才能較差，在選用晶 閘管元件時，電壓和電流參數(shù)均年夜于或即是電念頭轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子開路電壓的3 倍。

2.改革方案實施。

因晶閘管元件能順應在任何標的目的安裝，重量輕，所占 空間小，故在所取代的空壓機地位上便可安裝。

詳細施工時用一塊8mm 厚的膠 木板裝配成晶閘管開關(guān)把持屏。將每4 個晶閘管與相干的空壓機裝配裝在一路成 為一個部門，由如許6個部門構(gòu)成把持屏。

3.后果。

該空壓機廠的運行實踐證實，改革后的把持電路簡樸實用，空壓機上 動力箱(室) 內(nèi)噪聲年夜年夜減小，電弧閃耀征象消散，維修事情量年夜年夜減輕。

因晶閘管元件沒有機器撞擊振動，空壓機 線圈斷線、銷毀及接線螺栓松等故障也很少產(chǎn)生。

空壓機體系機能。效力也隨之 年夜年夜進步，包管了出產(chǎn)的正常運行。

因晶閘管交換開關(guān)切除空壓機外接電阻把持屏裝配 在室內(nèi)，后果更佳，年故障率年夜年夜降落。